Hochpräziser Aufbau in Schweden

Für Almondy durften wir an einem unglaublich schönen Auftrag arbeiten. Almondy ist der ultimative Spezialist für Mandelgebäck in Schweden. Jedes Land, manchmal sogar jede Region, hat seine eigenen Spezialitäten in Sachen Gebäck und Konditorei. Das ist das Schöne an dem, was wir tun. Wir begegnen einer sehr großen Vielfalt an Zutaten und Techniken. Für uns ist es ein echter Sport, immer wieder eine spezifische Lösung für einen Kunden zu finden. „Gewinnen“ ist, so wettbewerbsfähig wie wir sind, die einzige Möglichkeit! Auf diese Weise arbeiten wir gemeinsam an einem unglaublich schönen Endprodukt.

Johan van Rens

15. April 2022

Umstellung von rund auf rechteckig

Wenn wir an Kuchen oder Torten denken, denken wir schnell an eine runde Form. Eine runde Form ist jedoch nicht immer wünschenswert, da sie sowohl im Prozess als auch in der Logistik ineffizient ist. Daher war es für Almondy wichtig, auf rechteckige Produkte umzusteigen, um Transportkosten, Energie und Rohstoffe zu sparen und letztendlich auch die Umwelt zu schonen. Die Umstellung von rundem auf rechteckiges Gebäck musste in den bestehenden Prozess integriert werden. Die Rahmenbedingungen, innerhalb derer dies zu geschehen hatte, wurden im Vorfeld klar kommuniziert; der Input, der Output und der begrenzte Raum waren feste Vorgaben. Die bis dahin von anderen Anbietern angebotenen Lösungen entsprachen nicht den Erwartungen von Almondy. Alle waren komplex, kostspielig und groß. Bis sie uns ansprachen. Wir machen das Ganze zu einer einfachen, aber effektiven und leicht zu bedienenden Maschine, ohne dabei natürlich die nötige Präzision aus den Augen zu verlieren.

Die Herausforderung

Die Frage von Almondy brachte einige Herausforderungen mit sich. Das Produkt von Almondy besteht aus vier Schichten, von denen zwei aus Creme und zwei aus Mandelbiskuit bestehen. Alle Schichten müssen in einer konstanten Linie nach den korrekten Vorgaben, mit äußerster Präzision und korrektem Timing aufgebaut werden. Da diese Anlage in den laufenden Prozess integriert werden musste und die Produktionslinie für runde Produkte aufrechterhalten werden sollte, stand nur ein begrenzter Platz zur Verfügung. Um sicherzustellen, dass alles in den kompakten Raum integriert werden konnte, haben wir die aktuelle Anlage auf den Millimeter genau vermessen und auf einer Zeichnung festgehalten. Die bestehende Linie wurde als Grundlage für das Design der aktuellen Linie verwendet und in einer 3D-Konzeptzeichnung zusammen projiziert. Durch die Kombination bestehender mit neuen Techniken können wir garantieren, dass die Produkte mit höchster Präzision zusammengesetzt werden. Hierfür verwenden wir unter anderem Servotechnik für eine genaue Positionierung. So erreichen wir Präzision bis auf den letzten Millimeter!

Benutzerfreundlichkeit als Standard

Die automatisierte Maschine von Almondy, die auch heute noch im Einsatz ist, ist äußerst benutzerfreundlich. Die Maschine fügt sich zudem nahtlos in die Arbeitsabläufe bei Almondy ein. Und damit meinen wir nicht nur den Verarbeitungsprozess, sondern auch die anschließende Reinigung. Dank der offenen Struktur unserer Maschinen ist alles leicht zu reinigen und beständig gegen Hochdruckreinigung. Die Maschine ist komplett in der Schutzart IP69K ausgeführt. Dies bietet Schutz vor dem Eindringen von Staub, Wasser und anderen Verunreinigungen, selbst bei hohen Temperaturen und Drücken. In der Lebensmittelverarbeitung betrachten wir dies nicht als Wunsch, sondern als ein echtes Muss!

Wir entwickeln weiter

Wir sind der Meinung, dass es wichtig ist, ein Gefühl für das Produkt zu bekommen, das schließlich von der Maschine verarbeitet werden soll. Indem wir im Vorfeld eine gründliche Bestandsaufnahme des aktuellen Prozesses und der Produkte durchführen, können wir eine Lösung anbieten, die perfekt zu den Wünschen des Unternehmens und dem angestrebten Ergebnis passt. Während der Startphase wird die Linie unter Aufsicht an den Kunden übergeben. Wir denken immer mit, um das maximale Ergebnis aus seinem Produktionsprozess herauszuholen. Gemeinsam mit dem Kunden sorgen wir für eine optimale Einrichtung der Anlage. Während dieses Prozesses findet die Ausbildung und Schulung der Bediener statt. Nicht zufrieden? Dann werden wir immer nach Lösungen suchen und diese selbstverständlich finden. Und ist Ihre Bäckerei tausend Kilometer entfernt? Kein Problem! Von den Niederlanden aus können wir per Fernsteuerung ganz einfach Justierungen an der Maschine vornehmen. Damit Sie sich auf Ihren verbesserten Produktionsprozess verlassen können.